激光焊錫這項(xiàng)工藝區(qū)別于傳統(tǒng)的焊接模式,主要原因是添加了激光技術(shù),使得整個(gè)焊錫流程變得更加順暢,也不會(huì)向四周迸濺火花。激光焊錫的工作原理圍繞著激光展開(kāi),利用了激光自帶的特點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中能感受到該工藝與眾不同的地方。盡管該類別的焊錫設(shè)備造價(jià)高昂,但是并不影響意向客戶采購(gòu),畢竟它的可取之處多。1、高功率密度易快速達(dá)到熔點(diǎn)仔細(xì)詳細(xì)閱讀過(guò)激光焊錫的介紹會(huì)獲知該裝置擁有高功率密度,這就意味著無(wú)需耗費(fèi)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間便可輕松達(dá)到熔點(diǎn),進(jìn)一步提升焊錫效率。這部分內(nèi)容被視作激光焊錫的可取之處,一般情況下,熔點(diǎn)越快到達(dá)焊錫則越精準(zhǔn),反之將干擾下個(gè)階段的工作。2、隨取所用的特點(diǎn)省時(shí)省力激光焊錫的可取之處還包括隨取隨用,由于它的操控方式簡(jiǎn)單易上手,只要預(yù)先安裝好與之對(duì)應(yīng)的裝置,便可迅速進(jìn)入焊錫階段。此舉將達(dá)到省時(shí)省力的目的,也為客戶省卻了不少繁瑣事宜,像普通焊接裝置做不到這一點(diǎn),需進(jìn)行預(yù)熱等一系列復(fù)雜環(huán)節(jié)。3、高強(qiáng)度激光束持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)激光焊錫的可取之處包括強(qiáng)度高,不僅如此,自帶高強(qiáng)度特點(diǎn)的激光束能持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間,不必頻繁啟動(dòng),高度集中的激光束能自行完成焊錫。不像傳統(tǒng)觀念內(nèi)的焊接工藝,僅能持續(xù)較短時(shí)間,位于中心的火焰強(qiáng)度會(huì)越來(lái)越低,需施加其他手段。激光焊錫的可取之處正如上文逐一拆解的那樣,對(duì)此了解程度不深的消費(fèi)者,可試著在本文內(nèi)容的引導(dǎo)下深入探究該焊錫模式。假如碰到了與這三大特點(diǎn)不謀而合的焊錫裝置,建議意向客戶及時(shí)...
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運(yùn)用新能源CCS鎳片激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì) 1、由于是局部加熱,元件不易產(chǎn)生熱損傷,熱影響區(qū)小。 2、用非接觸加熱,熔化帶寬,不需要任何輔助工具, 3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小,且激光照射時(shí)間和輸出功率易于控制,成品率高。 4、激光束易于實(shí)現(xiàn)分光,可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學(xué)元件進(jìn)行時(shí)間與空間分割,能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱焊。 5、激光釬焊多用波長(zhǎng)1.06um的激光作為熱源,可用光纖傳輸,因此可在常規(guī)方式不易焊接的部位進(jìn)行加工,靈活性好。 6、聚焦性好,易于實(shí)現(xiàn)多工位裝置的自動(dòng)化。新能源CCS鎳片焊接機(jī),采用IPG單模激光器,光束質(zhì)量好,拉拔力最高可做的1500N以上,剝離最低可做到200N以上,焊接效果漂亮,配上轉(zhuǎn)盤(pán)式機(jī)臺(tái),效率高,外面上下料,里面拍照、測(cè)高、再焊接,焊接工藝穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,換型快。
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烙鐵焊錫;烙鐵焊又稱接觸烙鐵頭焊接,經(jīng)過(guò)幾十年的技術(shù)發(fā)展,烙鐵焊的工藝非常成熟,優(yōu)點(diǎn)通過(guò)熱傳導(dǎo)的焊接方式,在溫度控制更直接、簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,操作簡(jiǎn)單,焊接工藝成熟。其缺點(diǎn)是需要更換烙鐵頭,精密焊接受限于空間,錫量沒(méi)法精準(zhǔn)控制,易產(chǎn)生靜電,有應(yīng)力產(chǎn)生,容易壓壞產(chǎn)品。 激光焊錫;激光焊錫又可以稱無(wú)接觸式焊接,和烙鐵的焊接方式截然不同,其工藝調(diào)試也有很大的差別,激光錫焊基于相比的一項(xiàng)新興工業(yè)技術(shù),通過(guò)聚焦的激光束用于熔化焊料合金以形成電氣連接,現(xiàn)在在電子組裝行業(yè)中變得越來(lái)越流行。其缺點(diǎn)也是明顯,工藝不成熟,價(jià)格比起烙鐵偏貴,恒溫控制是采用紅外測(cè)溫,受外部干擾影響因素較多,針對(duì)插容易漏光下去,燙傷插針底部塑料。其優(yōu)點(diǎn)也很明顯,非接觸式焊接;不會(huì)產(chǎn)生物理?yè)p傷和應(yīng)力,受大型元器件和障礙物的影響非常小,激光功率大小、時(shí)間、送錫量等靠程序調(diào)節(jié);可精準(zhǔn)控制各個(gè)焊點(diǎn)的各項(xiàng)參數(shù),焊接可靠性高;品質(zhì)好、焊點(diǎn)金屬組織細(xì)密,只對(duì)焊點(diǎn)局部加熱,具有快速加熱、快速冷卻的特點(diǎn)、對(duì)元件本體和 PCB熱影響小。無(wú)靜電威脅,節(jié)能環(huán)保,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。無(wú)烙鐵頭損耗??赏瓿衫予F頭 無(wú)法進(jìn)入的狹窄位置和密集組裝的焊接。針對(duì)烙鐵焊接和激光焊錫各自的優(yōu)勢(shì),我司特意研究一臺(tái)手柄式激光焊錫機(jī),兼容烙鐵平臺(tái)操作的優(yōu)點(diǎn),用激光頭取代烙鐵頭,結(jié)合了所有激光的優(yōu)點(diǎn)。最主要的是價(jià)格方面控制在市面上其他家激光錫焊價(jià)格的一半。
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目前市面上對(duì)于PCB精密焊點(diǎn)及特殊焊點(diǎn)的處理主要有兩種焊接設(shè)備,即傳統(tǒng)的選擇性波峰焊以及新興的激光焊錫焊接,但選擇性波峰焊設(shè)備成本及后期維護(hù)成本非常高,市面上對(duì)于該種設(shè)備的需求熱度并不是很高,激光焊錫設(shè)備以不到選擇性波峰焊價(jià)格的三分之一,在效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于選擇性波峰焊的同時(shí)能夠滿足選擇性波峰焊所加工類目的九成以上的產(chǎn)品已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可與推廣。目前激光錫焊設(shè)備的加工工藝主要分為三種;即激光錫絲焊接、激光錫膏焊接、激光錫球焊接。下面我們將對(duì)激光焊錫設(shè)備的三種加工工藝做下簡(jiǎn)單介紹。1,激光錫絲焊: 錫絲(錫線)激光焊接的原理是激光先加熱產(chǎn)品焊盤(pán),待焊盤(pán)達(dá)到一定溫度后,將錫絲(錫線)送在焊盤(pán)上,通過(guò)激光熔化錫絲,使熔化的錫絲附著在焊盤(pán)上,錫絲焊要求送錫機(jī)配合精準(zhǔn)及時(shí),這樣才能保證焊接良率,常見(jiàn)焊接產(chǎn)品有PCB電路板通孔插針件、線圈、5G天線等。激光錫絲的整機(jī)價(jià)格最為便宜,工藝難度相對(duì)較高。2,激光錫膏焊: 激光錫膏的原理是通過(guò)氣動(dòng)針筒把錫膏點(diǎn)在焊點(diǎn)上,在通過(guò)激光加熱融化錫膏,使其錫膏附著在焊盤(pán)上。激光錫膏焊接效率最慢,焊接工藝調(diào)試較為簡(jiǎn)單,但有助焊劑、錫珠殘留,好的錫膏,殘留會(huì)少。常見(jiàn)焊接產(chǎn)品軟板和硬板焊接居多,如藍(lán)牙耳機(jī)、震動(dòng)馬達(dá)、倒車(chē)?yán)走_(dá)等。3,激光錫球焊:激光噴錫焊是指將錫球顆粒通過(guò)送球機(jī)構(gòu)送到噴嘴處,然后激光照射,熔化錫...
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此產(chǎn)品為5G天線的一個(gè)環(huán)形器鍵,其主要的焊接難度是焊點(diǎn)有一定深度,錫量的控制和外觀一致性要求很高,市面針對(duì)此類產(chǎn)品有三種焊接方法;一、傳統(tǒng)焊接自動(dòng)烙鐵焊 此產(chǎn)品用烙鐵焊缺點(diǎn)是,1.烙鐵頭要求做的很細(xì),焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)烙鐵頭容易氧化,導(dǎo)致焊點(diǎn)不上錫,更換烙鐵頭頻率很高,效率非常低下,且設(shè)備工具的耗材成本比較大。2.錫量沒(méi)法保證一致性,錫過(guò)錫或多或少,錫的浪費(fèi)過(guò)大,還容易拉尖,外觀的一致性,焊接效果較差,成品合格率比較低。二、激光噴錫球焊接機(jī)此產(chǎn)品用激光噴錫球焊,能保證錫量的一致性,焊接速度也很快,但目前市場(chǎng)上激光錫球焊接機(jī)工藝比較復(fù)雜,價(jià)格相對(duì)比較昂貴,性價(jià)比不是很高。三、激光錫絲焊接機(jī) 經(jīng)過(guò)我司多年工藝評(píng)估,迎合客戶的需求,最終選定了激光錫絲焊接機(jī),配上自主研發(fā)的精密送錫機(jī),既保證了焊接過(guò)后產(chǎn)品外觀漂亮,又保證了產(chǎn)品的良率,最重要的是價(jià)格是激光噴錫球焊接機(jī)的五分之一,性價(jià)比非常高,用最合適的方案解決焊接難題。
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