作為新能源電池行業(yè)的一部分，鋁殼頂蓋的焊接屬于比較重要的一環(huán)，今天推介的新能源電池行業(yè)自動化設備為方形鋁殼頂蓋激光焊接系統(tǒng)。 該自動化激光焊接系統(tǒng)的原理主要用于將電芯蓋板壓裝平整，并對電芯蓋板及鋁殼進行預點焊、封口焊接。功能包括電池上料掃碼模塊、電芯蓋板壓裝模塊、電芯蓋板與殼體臺階檢測模塊、蓋板預點焊模塊、蓋板封口焊接模塊、焊后檢測及下料模塊等。 應用領域為新能源行業(yè)鋰電池電芯頂蓋封口焊接 該設備的技術特點為： 1.點焊工站采用DD馬達轉盤四工位，效率可達12PPM； 2.焊前蓋板殼體臺階高度差檢測，不良品不進行焊接，提高焊接良率； 3.采用直線電機焊接，焊接速度快，生產效率高，焊縫質量穩(wěn)定； 4.智能分選良品不良品電芯； 設備加工樣品展示： &...
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隨著新能源行業(yè)的高速發(fā)展，華瀚激光立足激光之本，針對新能源鋰電池行業(yè)推出了多款自動化加工設備。并經市場驗證，公司的設備已經能夠達到甚至超出客戶對新能源鋰電池設備的需求預期。官網也會陸續(xù)在相關版塊推介我司研發(fā)并已經交付客戶的多款新能源自動化設備。今天推介的極耳切割系統(tǒng)用于新能源行業(yè)鋰離子極耳切割成型。由伺服電機主勱放卷，經極片主動糾偏機構、過渡輥、張力等機構引入激光切割機構，激光通過振鏡及場鏡進行快速隨行掃描切割，然后由分條機分條，后由收料機構完成自動收卷。主要用于新能源行業(yè)鋰電池正負極片激光自動切割。技術特點：1，采用高速振鏡系統(tǒng)，雙激光頭切割方式，切割速度 快（≥50m/min）； 2，毛刺和熱影響區(qū)小（視材料不同而定）； 3，柔性化加工，可適應丌同形狀的極耳切割需求等； 4，配備CCD尺寸檢測及瑕疵檢測功能； 5，采用自由知識產權的粉塵防護技術，有效降低激光切割產生粉塵對電池的影響。
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作為一種焊接技術，激光焊接設備近年來由于其本身的技術優(yōu)勢被越來越多的廠家接收并推廣使用。但市面上幾千上萬家的激光焊接設備生產廠家如何去選擇哪，這是目前困擾很多潛在需求者的一個比較棘手的問題。作為新能源行業(yè)的鋰電池激光焊接機與消費電子行業(yè)的激光焊錫機這兩款設備該如何去選相應的設備生產商哪？ 1， 鋰電池激光焊接機，激光焊錫機這兩款設備來說究其原理其實都是用激光的能量來完成焊接的一個過程。鋰電池激光焊接機面對的材料會比較硬的材料比如鎳合金，其熔點比較高，需要用到大能量的激光觸發(fā)設備，激光焊錫機面對的是錫的焊接，錫是一種比較軟的金屬，其熔點比較低，其特點決定用到的是比較穩(wěn)定的相對能量低的激光觸發(fā)設備。就選擇這兩款設備的廠家來說，首先核心部件是激光器，一款適用穩(wěn)定的激光器是選擇設備的第一要素。其次是作為能量傳輸及能量輸出的裝置，即激光焊接頭，一款針對產品設計出的適合的激光焊接頭是能量使用率的很大的保障。然后硬件好用了，軟件部分是不是簡易方便操作，軟件的穩(wěn)定程度，軟件與硬件部分的通訊的緊密度等等，總之一個好的操作軟件是必不可少的。另外從技術方面來說，其他配套零部件選用的標準與品牌等也是選購設備一個很好的衡量標準。 2， 鋰電池激光焊接機，激光焊錫機作為設備來說，選擇的一個很重要的因素要看廠家規(guī)模，一款設備的完成是需要項目工程師，機械設計師，電氣設計師，電工，鉗工，調試工程...
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目前市面上的錫焊接工藝所用到的材料主要有錫膏，錫絲及錫條。根據原材料的不同，也主要有錫膏焊接，錫絲焊接與錫條的焊接。 錫膏焊接的方式是把混合助焊劑錫粉等原材料的膏狀錫膏涂到需焊接的基材表面，然后通過加熱的方式使其溶覆在基材表面。錫膏焊接根據其焊接原理使用設備主要有哈巴焊，選擇性波峰焊以及激光焊錫機。哈巴焊與選擇性波峰焊是先將錫膏涂在基材表面，然后通過脈沖加熱和爐加熱的方式進行錫膏溶覆，需要分部進行。激光焊錫機則是通過點錫膏設備涂在基材表面，通過激光照射使錫膏溶覆，點錫膏跟加熱可同步進行，效率相對哈巴焊與選擇性波峰焊會比較高。 錫絲焊接則是通過含有助焊劑的絲狀固體直接加熱溶覆在基材表面。主要設備有烙鐵焊接，哈巴焊與激光焊錫設備。烙鐵焊接有人工烙鐵焊接跟自動烙鐵焊接設備，均需要通過烙鐵頭加熱使錫絲熔化在基材面上，屬于接觸式焊接。哈巴焊跟激光焊錫原理大致相同需要把錫絲抵近焊接基材然后加熱完成，不同的是加熱方式不同，哈巴焊是通過脈沖加熱，激光焊錫則是通過激光加熱。不同于烙鐵焊接的是屬于非接觸式焊接。相對于烙鐵焊接效率會比較高，且在焊接質量上也會更高一籌。 錫條焊接則是通過熔化整條錫條然后溶覆，其設備主要是通過回流焊與波峰焊，其主要針對的是大規(guī)模的焊點，我們在此不再詳敘。
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隨著科技的不斷進步，產品的不斷精密，人工成本的不斷上升，工業(yè)都趨向于自動化模式，傳統(tǒng)的錫焊接工藝已經沒法滿足，因此激光錫焊越發(fā)的備受關注。 激光錫焊設備在各行各業(yè)已經有了明顯的上升的趨勢，優(yōu)點主要體現(xiàn)于；激光錫焊加工精度高，光斑可以達到微米級別，加工易于程序控制，精度遠高于傳統(tǒng)工藝，激光錫焊加工效率高，虛焊風險小，激光錫焊為非接觸焊接，不存在接觸焊導致的應力；細小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物時同樣易于加工，激光錫焊為局部加熱，熱影響區(qū)小，激光錫焊無靜電威脅。由于優(yōu)點突出，各行各業(yè)已經在慢慢替換，例如；藍牙耳機的錫焊接，其主要原因的充電柱離塑料太近，傳統(tǒng)烙鐵沒法焊接，用手工焊接也會出現(xiàn)燙傷塑料情況，并且效率慢，良率低。但激光焊錫在這方面的優(yōu)勢完全體現(xiàn)出來，焊接出來的效果漂亮，速度快且良率高。
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