激光焊接的熱源來自于高能量密度的激光束，通過激光輻射這種熱傳導的方式對工件表面進行焊接。操作人員可以通過控制激光脈沖的能量和功率對材料進行熔化處理，激光焊接能夠使工件形成特定的熔池并完成相對精密的焊接操作。具備獨特功能的激光焊接如今已成功應用于微型和小型零件的焊接加工中。

一、焊接速度較快

激光焊接速度的快慢對于單位時間內(nèi)的熱輸入量有較為深刻的影響，用戶在考量激光焊接哪家工藝好的同時，應該將注意力投放在焊接速度勻稱且熱輸入量適中的設(shè)備上，避免導致燒穿工件或焊不透工件等尷尬處境的發(fā)生，以免對激光設(shè)備的市場形象產(chǎn)生影響。

二、功率密度較高

功率密度大的激光焊接可以使金屬表面在受熱作用下達到理想的狀態(tài)，材料在足夠高的功率密度的激光照射下，會產(chǎn)生蒸發(fā)并形成充滿蒸氣的小孔，其能夠吸收激光設(shè)備產(chǎn)生的大部分入射光束和相應的能量。有需要的用戶無需再糾結(jié)激光焊接哪個牌子的好，而應該將重點放在激光設(shè)備的功率和激光束的密度上。

三、焊接范圍廣泛

激光焊接常被應用于焊接薄壁材料和磁性材料，在焊接過程進行前不需要對工件進行去磁處理，也可以直接在大氣中進行焊接操作。激光焊接早先已在多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制作中發(fā)揮了作用，能夠進行全滲透焊接的激光設(shè)備已被廣泛應用于工業(yè)界的金屬加工上。

激光焊接不僅在電子工業(yè)和粉末冶金領(lǐng)域發(fā)揮著積極的作用，近年來也逐漸被應用于特種材料的焊接過程中。激光焊接相較于傳統(tǒng)的縫合方法來說更能發(fā)揮效用，焊接過程中不僅能保持焊接部位的機械性質(zhì)，也能夠使工件的焊接效果達到客戶的需求。