打開當(dāng)下的精密焊接設(shè)備市場(chǎng)，不管是激光錫焊、金屬激光點(diǎn)焊，還是元器件精密連接設(shè)備，CCD 視覺定位幾乎已經(jīng)成為標(biāo)配功能。
很多制造企業(yè)會(huì)疑惑：普通定點(diǎn)焊接工裝就能滿足生產(chǎn)，為什么一定要加視覺？多出的成本，到底值不值得？
結(jié)合 3C 電子、汽車電子、新能源小件焊接的實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景，聊聊視覺定位在精密焊接里的核心價(jià)值。
1、解決工件擺放偏差，降低工裝成本
小型零部件、FPC 排線、微型端子、母排小件等工件，體積小、材質(zhì)軟，人工放料、流水線輸送過程中，難免出現(xiàn)輕微偏移、角度偏差。
純機(jī)械固定工裝，對(duì)工件擺放精度要求極高，一旦錯(cuò)位就會(huì)焊偏、焊廢，還需要定制多款專用夾具，定制成本高、換款慢。
CCD 視覺可實(shí)時(shí)捕捉工件位置、自動(dòng)識(shí)別焊點(diǎn)坐標(biāo)，輕微偏移自動(dòng)補(bǔ)償，通用化更強(qiáng)，快速適配多品類產(chǎn)品換產(chǎn)。
2、微小焊點(diǎn)精準(zhǔn)對(duì)位，適配微型化產(chǎn)品趨勢(shì)
如今電子元器件持續(xù)微型化，0.3mm、0.5mm 間距引腳、超薄鎳片、微型采集端子越來越多，人眼 + 普通機(jī)械定位，很難精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)。
視覺系統(tǒng)可放大成像、智能識(shí)別標(biāo)記點(diǎn)與焊盤，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精準(zhǔn)定位，避免焊針偏移、激光光斑錯(cuò)位，從源頭減少焊接不良。
3、兼容異形、不規(guī)則工件焊接
傳統(tǒng)焊接工裝只適合規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)化工件，異形件、彎折件、定制化結(jié)構(gòu)件很難固定與定位。
視覺定位無需完全依賴工裝限位，通過視覺算法抓取產(chǎn)品特征點(diǎn)，輕松適配異形母排、彎折排線、不規(guī)則精密配件的焊接需求，柔性生產(chǎn)能力更強(qiáng)。
4、適配自動(dòng)化產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)
單純的固定位焊接設(shè)備，只能做單機(jī)半自動(dòng)作業(yè)；搭載視覺定位后，可搭配機(jī)械臂、自動(dòng)上下料、流水線輸送，完成全程無人化焊接。
對(duì)于大批量、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的工廠，視覺 + 激光的組合模式，能有效減少人工值守，提升產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
總結(jié)
簡(jiǎn)單來說：常規(guī)大件、低精度焊接，不需要視覺；但精密件、異形件、多品類換產(chǎn)、自動(dòng)化量產(chǎn)場(chǎng)景，視覺定位是剛需。
隨著電子產(chǎn)品精度越來越高，生產(chǎn)柔性化要求越來越強(qiáng)，帶視覺的精密焊接設(shè)備，會(huì)慢慢替代傳統(tǒng)純機(jī)械設(shè)備，成為制造業(yè)的主流選擇。