華瀚激光深耕激光焊接領(lǐng)域，以軍工級品質(zhì)、定制化方案、全流程服務(wù)，為客戶打造高適配、高效率、高穩(wěn)定的激光焊接裝備?？蛻舳ㄖ频亩嗯_(tái)在線雙振鏡激光焊接機(jī)，已完成全流程調(diào)試與檢測，整裝待發(fā)，即將奔赴客戶現(xiàn)場，助力生產(chǎn)提質(zhì)增效！

六大核心優(yōu)勢

雙振鏡同步焊接，效率翻倍提質(zhì)：雙焊接頭協(xié)同作業(yè)，單臺(tái)小時(shí)產(chǎn)能可達(dá) 32 個(gè)，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍，輕松應(yīng)對大批量量產(chǎn)，告別產(chǎn)能瓶頸。

CCD 同軸視覺定位，零誤差焊接：精準(zhǔn)識別產(chǎn)品特征，自動(dòng)定位坐標(biāo)，可檢測鎳片缺失、裝配不良，異常即時(shí)報(bào)警停機(jī)，精度 ±0.02mm，杜絕虛焊、漏焊、偏焊。

IPG 進(jìn)口激光器，品質(zhì)穩(wěn)定可靠：搭載 1000W 單模光纖激光器，非接觸式焊接、熱影響區(qū)極小，無靜電損傷，光束質(zhì)量優(yōu)，長期運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低。

全自動(dòng)在線作業(yè)，省人省力省心：倍數(shù)鏈自動(dòng)輸送、掃碼、測高、壓緊、焊接、出料全流程自動(dòng)化，無需人工干預(yù)，可無縫對接產(chǎn)線，降低人工成本與操作風(fēng)險(xiǎn)。

大行程兼容設(shè)計(jì)，適配多規(guī)格產(chǎn)品：最大兼容 2400mm×800mm 產(chǎn)品尺寸，龍門模組平臺(tái)靈活調(diào)節(jié)，滿足 3C、新能源、汽車、PCB 等多行業(yè)焊接需求。

智能軟件 + MES 對接，數(shù)據(jù)全程可追溯：自主研發(fā)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接參數(shù)、產(chǎn)能、故障信息，預(yù)留 MES 接口，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可查可追，符合智能制造管理標(biāo)準(zhǔn)。

破解行業(yè)核心痛點(diǎn)問題

傳統(tǒng)焊接效率低、節(jié)拍長，無法滿足大批量量產(chǎn)需求，制約企業(yè)產(chǎn)能提升；

人工焊接依賴操作人員技能，精度把控不穩(wěn)定，易出現(xiàn)虛焊、漏焊等問題，產(chǎn)品不良率居高不下，增加生產(chǎn)成本；

傳統(tǒng)焊接熱影響區(qū)大，易對精密元器件造成熱損傷、靜電損傷，影響產(chǎn)品使用壽命和性能；

產(chǎn)線自動(dòng)化程度低，需投入大量人工，人工成本高，且操作風(fēng)險(xiǎn)高，易出現(xiàn)安全事故；

焊接參數(shù)無記錄、生產(chǎn)數(shù)據(jù)無追溯，出現(xiàn)質(zhì)量問題無法定位原因，難以實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管控升級。

軍工級品質(zhì)賦能智造

華瀚激光在線雙振鏡激光焊接機(jī)，以先進(jìn)技術(shù)一站式解決傳統(tǒng)焊接痛點(diǎn)，將高效率、高精度、高穩(wěn)定性、高智能化融為一體。

從設(shè)備性能到生產(chǎn)流程，從品質(zhì)管控到數(shù)據(jù)追溯，全方位滿足現(xiàn)代制造企業(yè)升級需求，真正實(shí)現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)。

廣泛應(yīng)用于 3C 電子、新能源、汽車零部件、PCB 電路板等領(lǐng)域，以軍工級標(biāo)準(zhǔn)賦能智能制造，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航，焊出行業(yè)新標(biāo)桿！